1、技能简介分散法金属碳化物覆层技能是将工件置于特种介质中，经分散效果于工件外表构成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度，HV可达1600"3000（由碳化物品种决议），此外，该碳化物履层与基体冶金连系，不影响工件外表光亮度，具有极高的耐磨、抗咬合（粘结）、耐蚀等功能，可大幅度进步工模具及机械零件的运用寿命。304不锈钢角钢

2、与相关技能的比拟经过在工件外表构成超硬化合物膜层的办法，是大幅度进步其耐磨、抗咬合（抗粘结）、耐蚀等功能，然后大幅度进步其运用寿命的有用而经济的办法。当前，工件外表超硬化处置办法首要有物理气相堆积（PVD），化学气相堆积（CVD），物理化学气相堆积（PCVD），分散法金属碳化物履层技能，个中，PVD法具有堆积温度低，工件变形小的长处，但因为膜层与基体的连系力较差，工艺绕镀性欠好，往往难以发扬超硬化合物膜层的功能优势。CVD法具有膜基连系力好，工艺绕镀性好等凸起长处，但关于很多的钢铁资料而言，这以后续基体硬化处置比拟费事，稍有不小心，膜层就易毁坏。因而其使用首要集中在硬质合金等资料上。PCVD法堆积温度低，膜基连系力及工艺绕镀性均较PVD法有较大改良，但与分散法比拟，膜基连系力仍有较大差距，此外因为PCVD法仍为等离子体成膜，固然绕镀性较PVD法有所改善，但无法消弭。由分散法金属碳化物覆层技能构成的金属碳化物覆层，与基体构成冶金连系，具有PVD、PCVD无法比较的膜基连系力，因而该技能真正可以发扬超硬膜层的功能优势，此外，该技能不存在绕镀性问题，后续基体硬化处置便利，并可屡次反复处置，使该技能的合用性更为普遍。

3、技能优势分散法金属碳化物覆层技能在日本、欧洲列国、澳大利亚、韩国等国使用普遍。据查询，很多进口设备上的配套模具很多地运用了该技能，这些模具在进行国产化时，因为缺乏响应的成熟技能，往往使模具寿命低，有些甚至无法国产化。该技能国内七十年月就有人研讨过，但因为各方面前提的限制，工艺及设备往往难以经由批量和长时间出产的考验，使该技能中的一些实践存在的问题不易表露或难以处理，往往功亏一篑。我们在十多年的研讨与使用的进程中，对该技能存在的工艺、设备上的实践问题进行了深化的研讨，并进行了有用的改良，经改良后的工艺及成套设备已可以知足长时间不变出产的要求，所在理的模具寿命程度到达进口同类模具寿命程度，获得了丰厚的各类模具实践使用的出产经历，为大规划推行使用该技能奠基了坚实的技能根底。316L不锈钢板

4、合用局限分散法金属碳化物覆层技能可以普遍使用于各类因磨损、咬合而惹起掉效的工模具或机械零件。个中，因磨损而惹起的掉效（如冲裁，冷镦，粉末成型等模具）可进步寿命数倍至数十倍；因咬合而惹起的产物或模具的拉伤问题（如引伸模，翻边模等），可以从基本上予以处理。合用资料：模具钢，含碳量大于0.3%的构造钢，铸铁，硬质合金。二、不锈钢焊管模具外表超硬化处置技能不锈钢焊管是在焊管成型机上，由不锈钢板经若干道模具碾压成型并经焊接而成。因为不锈钢的强度较高，且其构造为面心立方晶格，易构成加工硬化，使焊管成型时：一方面模具要接受较大的摩擦力，使模具轻易磨损；另一方面，不锈钢板料易与模具外表构成粘结（咬合），使焊管及模具外表构成拉伤。因而，好的不锈钢成型模具必需具有极高的耐磨和抗粘结（咬合）功能。我们对进口焊管模具的剖析标明，该类模具的外表不锈钢焊管成型模具资料普通是由高碳高铬的Cr12MoV（或SRD11，D2，DC53）制成。当前国内遍及采用如下工艺流程制造模具：下料→粗加工→热处置（高温淬火加高温回火）→精加工→氮化→制品（注：为节流本钱，普通出产厂家目前都省去了锻造与球化退火两道耗时，费财工序）。处置都是采用超硬金属碳化物或氮化物覆层处置。